LASER MACHINE FACTORY

17 Taon na Karanasan sa Paggawa

Nakakaapekto sa Mga Salik Ng Pagputol ng Kalidad Ng Fiber Laser Cutting Machine

Nakakaapekto sa Mga Salik Ng Pagputol ng Kalidad Ng Fiber Laser Cutting Machine

1. Taas ng Pagputol

Tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba, kung ang distansya sa pagitan ng nozzle at workpiece ay masyadong maikli, maaari itong maging sanhi ng banggaan ng plate at ng nozzle;kung ang distansya ay masyadong mahaba, maaari itong maging sanhi ng pagsasabog ng gas, na magdulot ng mas maraming residues sa cutting bottom.

图片1

Ang distansya sa pagitan ng nozzle at workpiece ay maaaring itakda sa interface ng "Teknolohiya", at ang inirerekomendang distansya ay nasa pagitan ng 0.5-1.5mm.

2. Bilis ng Pagputol

Ang bilis ng pagpapakain ay maaaring hatulan mula sa pagputol spark.Sa ilalim ng kondisyon ng normal na pagputol, ang spark ay nagkakalat mula sa itaas hanggang sa ibaba, at kapag ang spark ay ikiling, ang bilis ng pagpapakain ay masyadong mabilis;kung ang spark ay hindi diffused ngunit condensed, ang bilis ng pagpapakain ay masyadong mabagal.Ang sumusunod na figure ay nagpapakita ng naaangkop na bilis ng pagputol, ang cutting surface ay nagpapakita ng isang makinis na linya, at walang slag na nagmumula sa ibabang bahagi.

 

1614585647(1)

Sa kaso ng mahinang kalidad ng pagputol, inirerekomenda na magsagawa muna ng pangkalahatang inspeksyon, kung saan ang nilalaman at pagkakasunud-sunod ay ang mga sumusunod:
1) Taas ng pagputol (inirerekomenda na ang aktwal na taas ng pagputol ay nasa pagitan ng 0.5 at 1.5mm): Kung hindi tumpak ang aktwal na taas ng pagputol, dapat isagawa ang pagkakalibrate.

2) Nozzle: Suriin ang uri at laki ng nozzle upang makita kung ito ay ginamit nang tama.Kung ito ay tama, suriin kung ang nozzle ay nasira, at ang bilog ay normal.
3) Inirerekomenda na magsagawa ng optical center inspection ng nozzle na may diameter na 1.0, at ang focus ay dapat nasa pagitan ng -1 hanggang 1 habang sinusuri ang optical center.Sa ganitong paraan, ang maliliit na light point ay madaling maobserbahan.
4)Protective lens: Suriin kung malinis ang lens, at kumpirmahin na walang tubig, walang langis at walang slag sa lens.

Minsan ang protective lens ay maaaring fogged dahil sa lagay ng panahon o masyadong malamig na auxiliary gas.

5) Suriin kung ang focus ay naitakda nang tama.

6) Baguhin ang mga parameter ng pagputol.

Pagkatapos suriin ang anim na item sa itaas, kung walang mga problema, baguhin ang mga parameter ayon sa hindi pangkaraniwang bagay.

Structural steel: Pagputol gamit ang O2

Mga depekto

Posibleng Dahilan

Mga solusyon

Walang burr, at pare-pareho ang iginuhit na wire.图片2

 

Ang kapangyarihan ay nararapat

 

Tama ang cutting speed

Ang iginuhit na wire sa ibaba ay may malaking pagpapalihis at ang ilalim na kerf ay mas malawak. Masyadong mataas ang bilis ng pagputol Masyadong mababa Ang presyon ng hangin ay masyadong mababa

 

Masyadong mataas ang focus

Bawasan ang bilis ng pagputol Taasan ang kapangyarihan ng pagputol

Taasan ang presyon ng hangin

Ibaba ang focus

Ang mga burr sa ilalim na ibabaw ay katulad ng slag, at parang droplet at madaling tanggalin.图片3

 

 

Ang bilis ng pagputol ay masyadong mataas Ang presyon ng hangin ay masyadong mababa

Masyadong mataas ang focus

 

Bawasan ang bilis ng pagputol

Taasan ang presyon ng hangin

Ibaba ang focus

Ang mga konektadong metal burr ay maaaring alisin bilang isang buong piraso.  

 

Masyadong mataas ang focus

 

 

Ibaba ang focus

Ang mga metal burr sa ilalim na ibabaw ay mahirap tanggalin. Ang bilis ng pagputol ay masyadong mataasAng presyon ng hangin ay masyadong mababa

Hindi puro gas

Masyadong mataas ang focus

Bawasan ang bilis ng pagputol Taasan ang presyon ng hangin

Gumamit ng purong gas

Ibaba ang focus

Ang mga burr ay nasa isang tabi lamang. Ang coaxial laser ay hindi tama. Ang pagbubukas ng nozzle ay may mga depekto. I-align ang coaxial laser

Palitan ang nozzle

Ang mga materyales ay pinalabas mula sa itaas.  

Masyadong mababa ang kapangyarihan

Ang bilis ng pagputol ay masyadong mataas

 

Dagdagan ang kapangyarihan

Bawasan ang bilis ng pagputol

Ang ibabaw ng pagputol ay hindi tumpak.

Masyadong mataas ang presyon ng hanginNasira ang nozzle.

Masyadong malaki ang diameter ng nozzle.

Bawasan ang presyon ng hangin

Palitan ang nozzle

Mag-install ng naaangkop na nozzle

Hindi kinakalawang na asero: Pagputol gamit ang N2mataas na presyon.

Mga depekto

Posibleng Dahilan

Mga solusyon

Ginagawa ang mga regular na maliliit na patak na parang burr Masyadong mababa ang focus

 

Ang bilis ng pagputol ay masyadong mataas

Itaas ang focus

 

Bawasan ang bilis ng pagputol

Ang hindi regular na mahabang filamentous burrs ay ginawa sa magkabilang panig, at ang ibabaw ng malalaking plato ay nadidiskulay. Ang bilis ng pagputol ay masyadong mababaAng focus ay masyadong mataas

Masyadong mababa ang presyon ng hangin

 

Ang materyal ay masyadong mainit

Dagdagan ang bilis ng pagputolBawasan ang focus

Taasan ang presyon ng hangin

 

Palamigin ang materyal

Ang mga hindi regular na mahabang burr ay ginawa sa cutting edge. Hindi tama ang coaxial laser. Masyadong mataas ang focus

Masyadong mababa ang presyon ng hangin

 

Ang bilis ng pagputol ay masyadong mababa

I-align ang coaxial LaserIbaba ang focus

Taasan ang presyon ng hangin

Dagdagan ang bilis ng pagputol

Ang cutting edge ay nagiging dilaw

Ang nitrogen ay naglalaman ng mga dumi ng oxygen.

Gumamit ng mataas na kalidad na nitrogen
 

 

Ang liwanag na sinag ay nagkakalat sa simula.

Masyadong mataas ang acceleration Masyadong mababa ang focusThe molten material cannot be

 

pinalabas

Bawasan ang acceleration

Itaas ang focus

Dumaan sa isang pabilog na butas

 

Ang kerf ay magaspang

Nasira ang nozzle.Ang lens ay madumi Palitan ang nozzleLinisin ang lens, at palitan ito kung kinakailangan.
Ang materyal ay pinalabas mula sa itaas. Masyadong mababa ang kapangyarihan

 

Masyadong mabilis ang cutting speed

Masyadong mataas ang presyon ng hangin

Dagdagan ang kapangyarihan

Bawasan ang bilis ng pagputol

Bawasan ang presyon ng hangin

 

 


Oras ng post: Mar-01-2021